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电线电缆中铜线发黄的原因和处理方法介绍

发布时间:2016/10/14 点击量:
  从某种意义上讲,电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大,线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%;二是所用材料的类别、品种非常多,性能要求特别高,如导体用铜,要求铜的纯度要在99.95%以上,有的产品要采用无氧高纯铜;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。其中对于铜线的挑选尤其重要,如果稍微不慎可能会造成安全事故。以下,凯时电缆实力厂家给大家整理一些铜线发黄的原因和处理方法。
发黄通常有以下几个原因:
 
1、锡炉温度过高,流动性大,导致镀层针孔过大,铜锡渗透快
 
2、锡层太薄,铜锡渗透快
 
3、助焊剂卤素残留物过多,铜表面酸洗不够彻底
 
4、包装时间太快,热量未散、锡炉杂质过多
 
5. 铜材品质不过关,杂质太多
 
6. 温度高低对铜原子活动有所影响,热天比冷天发黄快。
 
这些问题可以采用以下处理方式来解决。
 
1.模具孔径>线经+0.02mm(目的很简单不能镀层太薄);
 
2.生产后放置2小时左右再包装即可(目的:内部散热);
 
3.购买好的助焊剂,配好助焊剂浓度,主要是助焊剂影响镀锡品质;
 
4.挑选更好的无氧铜丝。